お打ち合わせ

 装置の構想段階から、仕様の打ち合わせにお伺いさせて頂き、各装置に合わせた制御方法(PLC・パソコン・マイコン基板等)ご提案いたします。 さまざまな機械動作に対しての制御方法がある中で、お客様のご要望される制御方法を確立し、構想段階の装置を最適な制御システムをご提案させて頂きます。又、機械動作、海外規格の対応等、お悩み事があるのであればどんなことでもお気軽にご相談下さい。また、Web会議(Zoom、Microsoft Teams等)でのお打ち合せ環境を整えております。

STEP
1
設計

 担当技術員が、お打ち合わせさせて頂きました仕様に基づき設計を進めて行きます。短時間でスムーズな設計を進める為にソフト設計(PLC・パソコン・マイコ ン基板)とハード設計(制御盤設計・筐体設計・回路設計)が連携を取りながら、設計に取り掛かります。又、海外規格に基づいての設計やお客様独自の電気仕様に基づき設計をさせて頂く事も可能です。

STEP
2
ソフト設計

 制御系アプリケーション(PLC・マイコン・ファームウェア)は担当が分かれております。PLC設計とソフトウェア設計では、各種メーカー、言語と幅広い開発実績がありますので、さまざまなご要求にご対応が可能です。もちろん、お客様の選定して頂いたメーカー、言語を使用しての開発に自信がありますので、お気軽にご相談下さい。

  • PLC設計 : キーエンス(KVシリーズ)、三菱電機(Q、FXシリーズ)、オムロン、etc
  • タッチパネル設計 : 三菱電機、キーエンス、デジタル、etc
  • 開発言語:C言語、VisiuaiBasic、VisualC#、各種アセンブラ言語、etc
STEP
3
ハード設計

 回路設計では、CADソフトを使用して回路図設計を行います。
電源回路、制御回路の指定がない場合、自社での規定のパーツを使用しまして、設計致します。
部品の選定もお客様の仕様をヒヤリングしまして、適用した部品選定を行います。
お客様からのご指定の回路設計でも問題御座いません。

STEP
4
製作 制御盤・操作盤・配電盤・動力盤

 各種制御盤、操作盤を部品手配、部品配置、組立てまでも社内で行い、常に省配線化、コスト削減を考えご提供をさせて頂きます。海外仕様(CEマーキング・ UL・RoHS仕様等)も規格に基づき設計製作を致します。量産、試作等も対応を致しますので、弊社のコストパフォーマンスを感じて頂ければと思います。

STEP
5
納品・配線工事

 製作致しました制御盤・操作盤・配電盤・動力盤は配送納品だけでなく、お客様の装置に設置し、機械装置側の配線工事を行わせて頂きます。又、機械側のセンサー回り、配管回りなどの配線も行い、お客様の声を聴きながら作業を進め、立上げまで承ります。

STEP
6
立会・調整

 弊社設計が現地まで伺い、配線工事が完了した機械装置のI/Oチェック・動作確認等をさせて頂きます。正しく配線がされているかを確認し、お客様の仕様を満たしているか、改善・要求点等がないか等を試運転を行いながら、お客様と一緒に納得のいくまで立会いをさせて頂きます。
ソフト変更等は可能な限りその場で対応を行い、迅速でスムーズな立ち上げ作業を実施させて頂きます。

STEP
7
アフターフォロー

 弊社では事前打ち合わせから設計・製作まで一貫して対応しておりますので、納入後のアフターフォローも迅速に対応をさせて頂ける自信があります。納入した エンドユーザ様からの仕様変更・ご要望等があった場合、開発した設計資料・製作資料を基に迅速に対応します。又、電気的な故障が発生した場合、弊社内の在庫部品を流用し、迅速に担当者がエンドユーザ様へ出張いたしますので、アフターフォローもお任せ下さい。

STEP
8